یکی از فرآیند های پیچیده در زمینه بهبود دادن به خواص مکانیکی پیچ و مهره ها عملیات حرارتی پیچ و مهره نام دارد.با استفاده از این عملیات می توان تمامی متغیر ها مورد کنترل و بازبینی قرار گیرد.مهم ترین پارامتر که در این عملیات مورد بررسی قرار می گیرد محاسبه سختی پیچ و مهره ها می باشد.


از پر کاربرد ترین عملیات های حرارتی به منظور رسیدن به خواص مکانیکی مورد نظر می توان به عملیات هایی نظیر تمپز ، کوئنچ ، نرماله و آنیل اشاره نمود که پر کاربردترین و رایج ترین آن ها کوئنچ و تمپر می باشد.


عملیات کوئنچ Quench :

هدف از انجام این نوع عملیات بر روی پیچ و مهره در اصل تغییر دادن ساختار مولمولی فولاد می باشد.با انجام این عملیات ساختار مولکولی آستنیتی فولاد تبدیل به ساختار مارتنزیتی می شود که از ساختار مولکولی ریزتری برخوردار است.با توجه به این که ساختار مولکولی هرچه ریز تر باشد استحکام بیشتر می شود این عملیات صورت می گیرد.


روش انجام این عملیات به این گونه است که پشی از شروع قطعات به طور کامل مورد شست و شو قرار می گیرند و پس از آن وارد کوره ای مخصوص می شوند که جهت پیش گرم شدن برای آمادگی وارد شدن به کوره اصلی می باشد.کوره ی پیش گرم دمایی معادل 350 درجه سانتی گراد دارد.پس از به پایان رسیدن این مرحله وارد کوره اصلی خواهند شد و مدت زمان از پیش تعیید شده در درون کوره باقی خواهند ماند.


پس از این مرحله قطعات را وارد وان خنک کننده می کنند.مایعی که در درون این وان وجود دارد بسته به نوع فولاد می تواند متغیر باشد.پس از به پایان رسیدن این مرحله ساختار فولاد دچار تغییر و تحول می شود و مولکول های آن به مارتزیت تبدیل می شود.در این مرحله سختی فولاد از حد مجاز خود بیشتر می شود.

عملیات حرارتی پیچ و مهره


عملیات تمپر Temper :

پس از به پایان رسیدن عملیات کوئنچ این عملیات انجام خواهد گرفت.در این نوع عملیات قطعات آماده ورود به کوره تمپر می شوند.دمای این نوع کوره از کوره اصلی پایین تر می باشد.با انجام این کار و قرار گیری قطعات در کوره تمپر قطعات از لحاظ سختی تا میزان زیادی کم می شود.


این دو عملیات با نام سختکاری شناخته می شود.دلیل این نامگذاری نیز بالا بردن میزان سختی قطعات خام می باشد.


سایر فولاد ها که در ترکیب با عناصر دیگر می باشند مانند فولاد کربنی و یا فولاد آلیاژی با توجه به وجود سایر عناصر در ترکیباتشان مدل سختکاری آنها می تواند متفاوت باشد.


عملیات آنیل:

این فرآیند به منظور رسیدن به ساختار متالورزیکی همگن و کاملا پایدار و همچنبن بدون هرگونه تنش ، پسماند و یا اثرات کارسرد صورت می گیرد.پس از انجام این فرآیند قطعات از انعطاف پذیری بالا و کمترین استحکام برخوردارند.


عملیات نرماله یا نرمالیزاسیون:

در این نوع عملیات حرارتی قطعات  در محیط هوا خنک خواهند شد.با انجام این فرآیند ساختار قطعات از دانه بندی ریز برخوردار می شوند.


دلایل انجام عملیات حرارتی:

• از بین بردن تنش هایی که ممکن است طی فرآیند تولید صورت گیرد.

• بالا بردن مقاومت در برابر سایش و همچنین افزایش استقامت در برابر ضربه

• بهبود در خصوصیات برش و همچنین خواص الکتریکی و مغناطیسی


واشر خورشیدی در چه صنایعی استفاده می شود؟

واشر خورشیدی در چه صنایعی استفاده می شود؟

واشرها دارای انواع گوناگونی هستند که امروزه در صنعت و همچنین سازه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. اصولا استفاده از واشر در کنار پیچ و مهره از دید مهندسان و متخصصین علم و تکنولوژی امری است

ادامه مطلب
راهنمای خرید پیچ و مهره

راهنمای خرید پیچ و مهره

یکی از امور مهمی که مهندسان امروزه جهت اجرای پروژه های ساختمانی و یا صنعتی از قبل در نظر می گیرند، تامین قطعات و یا مصالح است. در این راستا پیچ و مهره نیز جایگاه خاصی دارد چرا که هم در صنایع مختلف و هم در امور ساختمانی کاربردهای فراوانی دارند و امروزه پیچ های صنعتی و یا ساختمانی نقش مهمی در بازارهای جهانی قطعات و لوازم صنعتی و ساختمانی ایفا می کنند.

ادامه مطلب
گرید پیچ چیست

گرید پیچ چیست

گرید پیچ (bolt grade) که به آن کلاس پیچ نیز گفته می شود یکی از ویژگی های مشخص کننده پیچ ها می باشد. این مشخصه به افرادی که قصد تهیه و انتخاب پیچ و مهره به منظور مصارف صنعتی و یا ساختمانی را دارند این امکان را می دهد که بنا به نوع پیچ و مهره مورد نظر، کاربرد آن (در صنعت و یا ساخت بناها و سازه های اسکلت سازی)، استحکام و موارد دیگر بتوان آسان تر جهت تهیه و خرید پیچ و مهره های مورد نیاز در صنایع مختلف اقدام کرد.

ادامه مطلب